Cakera sikloid dan sentuhan pin
Semak beban sentuhan, tugas berulang dan kehausan.
← Aplikasi industri dan komponen
COMPONENT APPLICATION
Gris pengurang RV dan sikloid: reka bentuk, pengisian dan penilaian
Semak sentuhan gigi, komponen sipi, galas dan pengedap dalam pengurang RV/sikloid. Bandingkan pelincir yang ditetapkan, kuantiti/orientasi pengisian, tork, haba serta ketahanan pada reka bentuk sebenar.
Titik aplikasi dan penilaian
Aci sipi dan galas sokongan
Ukur tork permulaan, haba dan pengekalan pelincir.
Aci keluaran, sokongan dan pengedap
Periksa titik sapuan, kuantiti, keserasian pengedap dan kebocoran.
Lihat skema mekanisme
PEMILIHAN MENGIKUT KONTEKS
Apakah yang menentukan pemilihan gris untuk pengurang RV?
Mulakan dengan model pengurang serta pelincir dan prosedur pengisian yang ditetapkan pengilangnya. Gear peringkat hadapan, komponen sipi, cakera/pin sikloid dan galas sokongan mempunyai keadaan sentuhan berbeza. Nilai calon berdasarkan reka bentuk sebenar, beban/kelajuan, suhu dan pengedapan, bukan mengganti berdasarkan nama bahan atau konsistensi sahaja.
Padankan sentuhan, keadaan dan bukti
Tetapkan perbezaan antara sentuhan sebelum membandingkan calon bahan.
| Sentuhan | Pemilihan dan penilaian | REKOD |
|---|---|---|
| Model dan pelincir yang ditetapkan | Gunakan manual yang tepat, bahan yang ditetapkan dan keperluan tugas; kategori RV/sikloid sahaja tidak mencukupi. | Pengilang, model, orientasi, pelincir semasa dan semakan dokumen |
| Sentuhan gigi, komponen sipi dan galas | Kawal beban, kelajuan input dan kitar tugas semasa membandingkan pelinciran, kehausan, bunyi serta getaran. | Sentuhan, beban/kelajuan, kitar tugas, keadaan awal dan selepas ujian ketahanan |
| Pengisian dan pengedapan | Ikuti kuantiti, prosedur dan orientasi pemasangan yang ditetapkan; semak bekalan, pengisian berlebihan serta kebocoran. | Kuantiti/lokasi, orientasi, bahan pengedap, kebocoran dan keperluan pelinciran semula |
| Permulaan, suhu dan ketahanan | Asingkan permulaan daripada operasi berterusan dan rekodkan kenaikan suhu, tork serta perubahan ketahanan menggunakan kriteria konsisten. | Suhu persekitaran/perumah, tork permulaan/operasi, kaedah dan kitaran |
Cara membandingkan calon bahan
Semak spesifikasi dan keadaan semasa
Rekodkan model, spesifikasi pelincir/pengisian dan bahan semasa, serta tentukan sebab pertukaran dipertimbangkan.
Tetapkan keadaan pertukaran dan perbandingan
Ikuti keperluan pengilang bagi bahan baki, pembersihan, kuantiti, orientasi dan operasi.
Bandingkan operasi awal dan selepas ujian ketahanan
Rekodkan tork, suhu, bunyi/getaran, kebocoran dan keadaan komponen berdasarkan kriteria yang dipersetujui.
Soalan
Bolehkah gris gelombang terikan digunakan terus?
Jangan pindahkan spesifikasi pelincir antara mekanisme. Reka bentuk RV/sikloid dan gelombang terikan mempunyai sentuhan serta keperluan pengisian berbeza; gunakan spesifikasi pengurang sasaran dan penilaian komponen sebenar.
Adakah menambah lebih banyak gris meningkatkan pelinciran?
Gunakan kuantiti yang ditetapkan. Pengisian mempengaruhi bekalan serta rintangan pengadukan, haba, tekanan dan kebocoran; ikuti prosedur pengurang sasaran, bukan menambah gris sewenang-wenangnya.
Bolehkah calon gris ditambahkan kepada gris semasa?
Jangan anggap pencampuran boleh diterima. Semak bahan yang ditetapkan dan calon bahan, sisa serta prosedur pembersihan/penggantian menggunakan rekod pengurang dan pelincir.
MATERIALS & GRADES
Bahan dan gred untuk disemak
Gred EUBO yang disenaraikan ialah calon untuk aplikasi, bukan saranan pengilang pengurang, kelulusan atau pengganti setara yang boleh terus digunakan. Semak pelincir yang ditetapkan dan syarat pertukaran terlebih dahulu.
Pemilihan gris untuk pengurang robot sikloid. Tetapkan geometri pengurang, kitaran beban, konsistensi yang diperlukan dan tork permulaan.
Reka bentuk pengurang, kitaran beban, konsistensi, tork permulaan dan pengedap
Lihat kumpulan produk dan dokumentasi →Kongsikan komponen dan keperluan anda
Sahkan spesifikasi berangka dan skop penggunaan dalam TDS dan SDS terkini bagi gred tertentu. Kongsikan lukisan komponen, bahan, keadaan dan sasaran penilaian.
Pertanyaan teknikal dan sampel →